“铁结”有“大智慧”——长三角企业借工业互联网转型升

原标题：“铁结”有“大智慧”——长三角企业借工业互联网转型升级

随着工业互联网、5G和数据中心等新基础设施的加速发展，中国长三角地区的企业纷纷推出基于工业互联网的创新，以促进自身和行业的转型升级。

在宝钢6万平方米的成品物流智能仓库(一期)，无人驾驶重型车架汽车将成卷的成品钢材运输到宝钢全天候成品码头。宝钢交通运输部部长助理姜伟表示，虽然这款12米长的无人驾驶汽车“无头无尾”，但将5G技术与智能调度系统相结合，可以实现精确的点对点运输和24小时连续运行。智能物流运输已成为钢铁企业保护生产免受疫病侵袭的重要保障之一，也有利于节约劳动力成本。

5G网络具有低延迟、高带宽的特点，可以通过5G网络将无人驾驶车辆行驶途中的视频快速返回指挥中心。“物流数字双系统”在命令屏幕上以数字方式呈现无人驾驶车辆运输的真实场景，允许实时“全景”成品库存、车辆运行和预警信息。指挥中心的工作人员根据实际情况作出决定并发出指令后，远处的无人驾驶飞行器反应迅速。夜间，“5G无人视觉传感系统”和“5G超声波碰撞传感系统”支持无人驾驶车辆的连续运行。

中国工程院院士吴分析，与面向大众消费者的消费互联网相比，主要服务企业的工业互联网对应的终端更加多样化和碎片化，整个网络过程更加复杂，对网络延时敏感度、安全性和可靠性等性能要求远高于消费互联网，要求信息技术企业与垂直行业企业紧密合作。

中国电信上海公司政企客户部首席客户经理徐永刚表示，上海电信和宝钢也联合研发了基于“5G人工智能机器人”的无人连铸平台，以减少工人进入高温、高粉尘、高噪声、高辐射区域的频率。

同样，在郑泰集团位于浙江乐清的低压电器数字化车间，接入5G网络的AGV智能车沿着指定的引导路径行驶。机器人、焊接机器人、自动包装机等以工业互联网云平台为“大脑”，通过5G网络的集中控制和调度高效运行。相关负责人表示，智能车间将把各种生产系统连接到MEC (Multi-Access Edge Computing)平台，实现数据的本地存储和分发，进一步减少时间延迟，同时收集和深度挖掘数据，为企业转型发展创造更多可能性。

总部位于江苏的徐工集团工程机械有限公司的韩云工业互联网平台目前已经连接了建筑、高端设备制造和新能源等70多个行业，其中多种智能无人设备连接到5G网络。疫情期间，韩云平台支持网上调度设备，确保多家医院建设，实时监控建设进度，并在徐州开通企业防疫信息平台，支持复工复产。

徐工机械总裁陆川分析说，工业互联网已经把“铁疙瘩”变成了智能设备：通过为每台工程机械安装“黑匣子”，并与工业互联网平台连接，可以准确、实时地收集设备的运行数据；该平台还可以帮助企业远程管理设备，实现远程监控、维护和服务提供。制造企业的商业模式已经从“销售产品”转变为“销售产品和服务”